特点
- 塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式地震击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;
- 主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角。杜绝积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用不锈钢,保证物料不受污染;与物料接触的传动件都采用良好的密封,可防水防油;出料处用密封蝶阀操作,防止漏风;引风出料管段都采用活连接,可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等;
- 空气予处理系统采用初中高三级空气过滤,净化空气达至十万级;
- 收料系统采用的冷冻除湿收料方式,切实地解决了产品结块、软化、吸潮现象;
- 干燥主塔至旋风分离器的弯头采用一次成型304不锈钢光洁管道制作,防止结料现象,并采用卡箍快开的方式连接,方便清洗时的污水排放;
- 本机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节雾化器;进、出风温度、塔内压力数显,可精确设定等等。
型号 |
ZLPG-5 |
ZLPG-10 |
ZLPG-25 |
ZLPG-50 |
ZLPG-80 |
ZLPG-100 |
ZLPG-150 |
ZLPG-200 |
ZLPG-300 |
|||||
水份蒸发量(kg/h) |
5 |
10 |
25 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
300 |
|||||
料液处理量(kg/h) |
6-7 |
12-14 |
25-34 |
50-68 |
80-108 |
100-135 |
150-203 |
200-270 |
300-406 |
|||||
成品产量(kg/h) |
1-2 |
2-4 |
4.8-7.2 |
9.2-14 |
14.8-22.4 |
18.4-28 |
28-42 |
36.8-56.4 |
55-85 |
|||||
湿物料含固量(kg/h) |
18-25 |
|||||||||||||
成品含水率(%) |
3-5 |
|||||||||||||
电功率(k w) |
36 |
45 |
63 |
99 |
132 |
153 |
204 |
246 |
330 |
|||||
加热源 |
蒸汽+电 |
|||||||||||||
产品普及方式及效率 |
两级旋风除尘器或一级旋风除尘器及一级湿式除尘器≥95% |
|||||||||||||
自控仪表 |
热风温度及排风温度指示,自动调节温控仪 |
|||||||||||||
进风温度(℃) |
150-200 |
|||||||||||||
出风温度(℃) |
80-100 |
|||||||||||||
外形尺寸(mm) |
长L |
5000 |
5500 |
7000 |
8000 |
9800 |
11000 |
12200 |
14100 |
15000 |
||||
宽W |
3000 |
3500 |
4000 |
5000 |
5700 |
6200 |
7000 |
7800 |
9000 |
|||||
高H |
4500 |
4600 |
5200 |
6500 |
7600 |
8100 |
9000 |
9850 |
11100 |